工业设备润滑油有哪些不同的分类？
润滑油在工业设备中的应用非常广泛，它们可以根据用途被分为三大类：普通工业润滑油、特殊润滑油和特定用途的润滑油。以下是对这些润滑油要求的详细描述：1. 普通工业润滑油：这类润滑油适用于那些没有特殊需求、工作温度和负荷较低、工作环境相对温和的机械设备，例如机床、纺织机械、建筑和道路设备、起重和运输设备、冶金和采矿机械等。
2. 特殊润滑油：这些润滑油专为润滑特定的部件而设计。它们被用于各种工业机械、金属加工机床以及其他特殊设备，包括高速机械、液压系统、齿轮传动系统、金属切削机床导轨、轧钢机、蒸汽轮机和压缩机等。此外，还包括电气绝缘油、汽缸油、真空油和钻机油等。
3. 高速机械润滑油：对于配备滚动轴承和滑动轴承的高速机床主轴，主轴的转速增加，所需润滑油的粘度就会降低。在低负荷下，高速主轴可能会经历流体动力润滑和边界摩擦。为了减少摩擦和磨损，推荐使用表面活性剂型减摩剂和抗磨添加剂，而避免使用可能增加腐蚀性磨损的化学活性添加剂。
4. 液压油：工业中使用的液压油可以分为以下五类：
- (1) 不含添加剂的矿物油，性能接近普通工业润滑油，如用于液压千斤顶的油。
- (2) 含有防腐剂和抗氧化剂的润滑油，还包含消泡剂，用途广泛，但主要用于液压传动，抗磨损性能一般。
- (3) 含有抗腐蚀、抗氧化和抗磨损添加剂的液压油，广泛应用于设备液压系统中。
- (4) 粘温性能优异的液压油，除了含有前一类油的添加剂外，还添加了增粘剂，适用于程控精密机床的液压系统。
- (5) 用于液压系统和机床导轨的润滑油，成分与第三类相似，但添加了稳定摩擦性能的摩擦添加剂，适用于金属切削机床自动生产线的液压系统和其他高压设备，也可以作为液压系统和导轨的通用油。
5. 齿轮传动油：工业中使用的齿轮传动油分为两类：一类是滚动接触的齿轮，另一类是滑动接触的螺旋锥齿轮。后者的节圆在旋转过程中既滚动又滑动，容易产生复杂的螺旋运动，因此更容易磨损和卡住。
6. 金属切削机床导轨油：这种油可以防止支架、工作台、横梁、某些类型的冲压离合器和其他装置在低速移动时发生蠕变，也可以作为液压传动油或齿轮传动油使用。
7. 涡轮机油（透平油）：涡轮机油的主要功能是润滑和冷却各种涡轮机组的轴承，包括蒸汽轮机、水轮机和燃气轮机、涡轮泵、涡轮压缩机、涡轮排气风扇、发电机等。要求在60-100°C及更高温度下具有良好的氧化稳定性、破乳化能力、保护性和低泡沫性，低闪点下降不应超过10°C。油品应透明、无水分和沉淀物，水萃取物应呈中性。如果理化指标变化超过规定允许范围，则需要更换新油或进行再生。
8. 压缩机油：用于润滑压缩机部件，并作为压缩腔的密封介质。要求油在压缩机气缸中形成稳定的油膜，密封摩擦面之间的间隙，并具有足够的流动性，以防止干摩擦和过多的吹扫。此外，还要求具有良好的热稳定性和化学稳定性。
9. 电气绝缘油：作为液态电介质，电气绝缘油能够保证电气设备的绝缘，并带走运行过程中产生的热量，同时迅速熄灭电气开关处的电弧。变压器油、电容器油和电缆油都属于这一类。变压器油的抗氧化性和稳定性至关重要，因为它需要在变压器中长期连续使用，而换油会造成巨大损失。
10. 汽缸油：汽缸油用于润滑蒸汽机的高温部件，要求能够均匀分布在摩擦表面而不形成碳沉积，因此在高温下需要具有良好的抗氧性。汽缸油分为饱和蒸汽汽缸油和过热蒸汽汽缸油两种，前者的工作条件相对温和，蒸汽压力和温度较低。
11. 真空油：作为真空泵的工作液，真空油的特点是馏程窄、挥发性低、抗氧化性好。通过真空蒸馏可以获得真空泵油，根据需要可以生产常温下饱和蒸汽压较低的油品。
12. 纺织机械油：纺织机械油具有两个特点：一是具有良好的附着力，可以防止机器密封不严时漏油，同时减少飞溅；二是易于清洗。
13. 气动工具用油：在高压、高温、高滑动速度的条件下使用，且负荷经常变化，间歇性工作。要求润滑油具有最佳的粘度和良好的润滑性（抗磨损、抗划伤、抗摩擦）、附着性、耐腐蚀性、良好的抗乳化能力和良好的热氧化安定性。此外，还要求无毒、无异味。
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